Danh mục trống
CNC Mechanical Parts (CNC là viết tắt của Computer Numerical Control) là các thành phần cơ học hoặc các bộ phận cơ học được sử dụng trong máy công cụ CNC (Computer Numerical Control) để thực hiện quá trình gia công và sản xuất chính xác. Đây là những phần cơ bản của máy CNC mà công cụ cắt hoặc gia công sẽ được gắn và sử dụng để tạo ra sản phẩm cuối cùng. Các CNC Mechanical Parts bao gồm:
1. **Các trục chuyển động:** Đây là các thành phần cơ học chịu trách nhiệm cho việc di chuyển công cụ cắt hoặc gia công và vật liệu làm việc trong các hướng khác nhau. Các trục chuyển động có thể bao gồm trục X, trục Y và trục Z, và trong một số trường hợp, có thể có các trục bổ sung cho các phần gia công phức tạp hơn.
2. **Bàn làm việc (Worktable):** Bàn làm việc là bề mặt hoặc nền tảng mà vật liệu gia công được đặt lên. Nó có thể di chuyển trong các hướng để định vị vật liệu và cho phép công cụ cắt hoặc gia công thực hiện các phép gia công cụ thể.
3. **Công cụ cắt (Cutting Tool):** Công cụ cắt là phần của máy CNC mà vật liệu làm việc sẽ tiếp xúc để tạo ra sản phẩm cuối cùng. Điều này có thể là một dao cắt, mũi khoan, hoặc bất kỳ công cụ nào phù hợp với công việc gia công cụ thể.
4. **Kẹp và hỗ trợ công cụ (Tool Holders and Tool Supports):** Đây là các thành phần cơ học giữ công cụ cắt và cung cấp hỗ trợ cho nó trong quá trình gia công. Chúng đảm bảo rằng công cụ được định vị và giữ chặt để đảm bảo độ chính xác và đáng tin cậy trong quá trình gia công.
5. **Hệ thống làm mát và bôi trơn (Coolant and Lubrication System):** Hệ thống này cung cấp dầu bôi trơn và chất làm mát để làm giảm ma sát và nhiệt độ trong quá trình gia công, đồng thời làm sạch vật liệu cắt và đảm bảo tuổi thọ cho các bộ phận cơ học.
6. **Các bộ phận cơ khí khác:** Ngoài các thành phần cơ bản đã nêu trên, máy CNC còn có nhiều bộ phận cơ khí khác như vít, bạc đạn, hệ thống truyền động, và các bộ phận khác cần thiết để hoạt động một cách chính xác và ổn định.
Tất cả các CNC Mechanical Parts này làm việc cùng nhau để thực hiện các phép gia công chính xác và lặp lại trong sản xuất và gia công.